Como produzir uma cinta esportiva em nossa fábrica?

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WorldBrace é um fabricante de cintas esportivas de serviço completo e de alta qualidade. Somos conhecidos por fornecer a melhor qualidade de material e fabricar excelentes peças de suspensórios esportivos que combinam precisamente com os detalhes de design de nossos clientes. A fabricação de coletes esportivos exige muita experiência, mas nossa equipe dinâmica de funcionários qualificados de longa data, combinada com nossa experiência de fabricação de vinte anos, garantirá que todos os processos sejam executados corretamente

Existem muitas etapas de produções em cinta esportiva. Neste artigo, mostraremos passo a passo como nasce uma cinta esportiva.

Índice

Aquisição de matéria-prima

Fornecimento de matéria-prima
Fornecimento de matéria-prima

Acreditamos que nossos produtos só podem atingir todo o seu potencial com a melhor matéria-prima disponível no mercado, e isso sempre foi uma prioridade para nós. Por isso, temos uma rede de fornecedores confiáveis que trabalharam conosco nos últimos anos.

Um dos nossos principais materiais é neoprene, que é amplamente utilizado em equipamentos esportivos, como luvas, pernaltas, roupas de mergulho e joelheiras e cotoveleiras. Espessuras padrão: 1/8″, 1/4″, 3/8″, 1/2″, 3/4″, 1″ e 2″. Usamos material de neoprene de 1″. A cor da cor do neoprene é geralmente preta ou bege.

Como o neoprene é exposto diretamente à pele no produto final, exigimos estritamente que nosso fornecedor forneça um relatório de teste para provar que o neoprene está livre de substâncias químicas nocivas.

Corte de neoprene

Corte de Neoprene
Fornecimento de matéria-prima
Corte de Neoprene
Corte de Neoprene
Corte de Neoprene
Rolo de Neoprene

A espessura dos produtos de cinta é geralmente em torno de 1,5 mm. Nossa máquina de fatiar cortará a folha de neoprene de uma espessura de 25,4 mm a uma espessura de 1,5 mm. Muitos fabricantes de pequena escala não possuem uma máquina de fatiar, mas nós fatiamos o material em nossa própria fábrica para ter um melhor controle sobre a cadeia de suprimentos e o tempo de entrega do produto. O material final é geralmente enrolado em um círculo.

Composto e laminação

Tecido de neoprene laminado
Laminação de Neoprene
Tecido de neoprene (3 camadas)
Tecido de neoprene (3 camadas)

A laminação é o processo de colagem de neoprene com muitos tipos diferentes de tecidos para várias aplicações. Usamos adesivos à base de água em vez de colas convencionais à base de solvente, porque os adesivos à base de água não liberam compostos orgânicos voláteis nocivos no processo e ainda oferecem a mesma força de adesão.
De acordo com a necessidade do cliente, o neoprene laminado pode ser composto por duas ou três camadas:

2 camadas: tecido + folha de neoprene

3 camadas: tecido + folha de neoprene + tecido

Tecidos compostos comuns são nylon e poliéster. Se você quiser imprimir a cor ou padrão na superfície do produto, ele será impresso no tecido antes da composição.

Em relevo e perfurado

Tecido de neoprene em relevo
Tecido em relevo
Tecido de neoprene perfurado
Tecido perfurado
Tecido de neoprene em relevo
Em relevo
braçadeira mundial perfurada
Perfurado

"Gravado" refere-se a gravar a superfície do Neoprene com um padrão diferente de molde para que a superfície apresente um padrão diferente. Os benefícios do processo incluem um aumento na resistência superficial do tecido de neoprene, melhoria na estética e funcionalidades especiais. Além disso, o neoprene em relevo é comumente usado para fabricar produtos que exigem maior resistência da superfície ou efeitos antiderrapantes.

“Perfurado” refere-se ao uso de diferentes formas de moldes para perfurar o tecido de neoprene para criar furos de várias formas e tamanhos para aumentar a respirabilidade, reduzir o peso e aprimorar o design. “Neoprene perfurado” é comumente usado para fazer produtos que exigem maior respirabilidade ou aparência melhorada.

Modelagem

Projeto
Design Padrão
Modelagem
Corte Padrão

Pattern Making é principalmente destinado a fazer amostras. Esta etapa pode ser omitida na produção após a confirmação da amostra final.

WorldBrace tem uma equipe de designers talentosos que trazem o conceito para a realidade. A modelagem é uma técnica altamente qualificada que exige habilidade técnica, bem como uma boa interpretação do design e da função do produto. Com o uso de software de computador, podemos obter designs mais sofisticados. Atualmente, usamos o software assistido por computador mais recente para criar e classificar padrões. Isso reduz o tempo para fazer e classificar os padrões em comparação com a criação manual de padrões, tornando a prototipagem rápida uma possibilidade mesmo com o projeto mais complexo.

Costura e corte

Corte de alfaiataria
Corte Manual
Corte de alfaiataria
Corte Automático

O corte é o processo para cortar as peças de tecido de neoprene tecido para fazer produtos de cinta. Independentemente do tamanho do seu projeto, o WorldBrace está bem equipado para atender às suas necessidades. Estamos equipados para cortar tecido de neoprene de qualquer largura. Nossas mesas de corte modulares são mantidas regularmente para garantir um corte de alta precisão e baixo desperdício. Todos os nossos equipamentos de corte são controlados por computador, o que elimina a variação nas dimensões das peças de tecido. Para maiores quantidades de produtos, também dispomos de equipamentos de corte automatizados, que podem ser cortados automaticamente desde que o programa seja inserido.

Impressão

impressão
Impressão de tela

O WorldBrace pode realizar diferentes tipos de impressão com base no seu design. Existem várias técnicas de impressão, e cada uma delas é adequada para um determinado produto. Selecionaremos a técnica de impressão correta depois de entender os requisitos do cliente. Duas das técnicas mais utilizadas são a serigrafia ou hot stamping.

De costura

Costura
De costura
Costura
De costura

Costurar é o processo mais crítico de qualquer produção de coletes esportivos. Mantemos uma equipe de alfaiates experientes para a fabricação de suspensórios esportivos de qualidade premium. Combinado com a última geração de máquinas de costura, você pode esperar uma costura forte e eficaz de seus produtos.

Adotamos o processo de fabricação em linha de montagem que garante a produção rápida e eficiente de suspensórios esportivos. Seguimos verificações de controle de alta qualidade no momento da produção e no final da produção. Os dois processos também são conhecidos como inspeção de qualidade em linha e linha final, respectivamente. Inspeção de qualidade em linha significa inspecionar no momento da produção, para que qualquer defeito ocorrido possa ser localizado no estágio anterior, o que também mantém a taxa de defeitos no mínimo. E a inspeção de qualidade da linha final é feita no final de nossa costura para resolver problemas de qualidade na pós-produção.

Controle de qualidade de acabamento

Controle de qualidade de acabamento
Controle de qualidade de acabamento
Controle de qualidade de acabamento
Controle de qualidade de acabamento

Controle de qualidade de acabamento é um processo importante, pois melhora a aparência dos aparelhos esportivos e os torna atraentes para o usuário final. Temos uma equipe dedicada que trabalha para todo o processo de acabamento. O departamento de acabamento funciona na seguinte sequência:

1. Sucção do fio:

A sucção da linha é um passo importante no acabamento, envolve o corte de linhas indesejadas e o corte de comprimentos extras de laço. Todos os fios pendurados são cortados com um aparador manual. Ao final desta seção, o produto está livre de grandes irregularidades como as roscas salientes e sobras.

2. Inspeção de Qualidade:

“Qualidade é o cumprimento dos requisitos especificados para um produto ou serviço”. Nosso produto atravessa os pontos de verificação de qualidade em vários níveis antes de chegar ao comprador para garantir que não haja falhas. Nossa equipe de controle de qualidade realiza o exame visual para garantir que o produto esteja livre de falhas de tecido, falhas de medição de tamanho, zíper, correspondência de cores e falhas de listras, falhas de engomar, etc.

3. Auditoria Final:

O processo de inspeção final é uma auditoria final de qualidade na fabricação de suportes esportivos, conhecida como “Auditoria Final”. A auditoria final é um julgamento que certifica que um lote é expedido ou não do comprador (cliente) de acordo com o padrão de qualidade do comprador. O resultado final da inspeção mostra o desempenho de qualidade de toda a fábrica. Pode ocorrer antes ou depois da embalagem em sacos poli e caixas.

Embalagem e expedição

Embalagem
Embalagem
Embalagem
Embalagem personalizada

Este é o processo final na produção de produtos de colete esportivo, que prepara a mercadoria pronta para entrega ao cliente. É uma parte importante do processo de fabricação. Embalamos cada um dos seus produtos em um saco transparente (de preferência biodegradável) e todos vão dentro de uma caixa. WorldBrace tem sua embalagem padrão. Caso haja alguma instrução de embalagem personalizada para sua marca, também podemos fazer isso. Podemos ajudá-lo a projetar a embalagem externa do seu produto.

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