Как производить спортивную растяжку на нашем заводе?

Проиграть видео

WorldBrace является производителем высококачественных спортивных бандажей с полным спектром услуг. Мы известны тем, что поставляем материалы самого высокого качества и производим отличные спортивные скобы, которые точно соответствуют деталям дизайна наших клиентов. Производство спортивных бандажей требует большого опыта, но наша динамичная команда опытных сотрудников с многолетним стажем в сочетании с двадцатилетним производственным опытом гарантирует правильное выполнение каждого процесса.

В спортивном бандаже есть много этапов производства. В этой статье мы шаг за шагом покажем вам, как рождается спортивный бандаж.

Оглавление

Источники сырья

Источники сырья
Источники сырья​

Мы считаем, что наши продукты могут полностью раскрыть свой потенциал только при использовании лучшего сырья, доступного на рынке, и это всегда было для нас главным приоритетом. Следовательно, у нас есть сеть надежных поставщиков, которые работают с нами в течение последних нескольких лет.

Один из наших основных материалов неопрен, который широко используется в спортивном снаряжении, таком как перчатки, вейдерсы, гидрокостюмы, наколенники и налокотники. Стандартные толщины: 1/8″, 1/4″, 3/8″, 1/2″, 3/4″, 1″ и 2″. Мы используем 1-дюймовый неопреновый материал. Цвет неопрена обычно черный или бежевый.

Поскольку в конечном продукте неопрен непосредственно контактирует с кожей, мы строго требуем от нашего поставщика предоставить протокол испытаний чтобы доказать, что неопрен не содержит вредных химических веществ.

Неопреновая нарезка

Нарезка неопрена
Источники сырья​
Нарезка неопрена
Нарезка неопрена
Нарезка неопрена
Неопреновый рулон

Толщина брекетов обычно составляет около 1,5 мм. Наша машина для резки нарезает неопреновый лист толщиной от 25,4 мм до 1,5 мм. Многие мелкие производители не имеют машины для нарезки, но мы нарезаем материал на собственном заводе, чтобы лучше контролировать цепочку поставок и время доставки продукта. Окончательный материал обычно скатывают в круг.

Композит и ламинирование

Ламинированная неопреновая ткань
Неопреновое ламинирование
Неопреновая ткань (3 слоя)
Неопреновая ткань (3 слоя)

Ламинирование — это процесс склеивания неопрена с различными видами тканей для различных целей. Мы используем клеи на водной основе вместо обычных клеев на основе растворителей, потому что клеи на водной основе не выделяют вредных летучих органических соединений в процессе, сохраняя при этом ту же прочность сцепления.
В зависимости от требований заказчика ламинированный неопрен может состоять из двух или трех слоев:

2 слоя: ткань + неопреновый лист

3 слоя: ткань + неопреновый лист + ткань

Обычными композитными тканями являются нейлон и полиэстер. Если вы хотите напечатать цвет или рисунок на поверхности изделия, он будет напечатан на ткани перед смешиванием.

Рельефный и перфорированный

Тисненая неопреновая ткань
Тисненая ткань
Перфорированная неопреновая ткань
Перфорированная ткань
Тисненая неопреновая ткань
Рельефный
Мировая распорка Перфорированная
Перфорированный

«Тиснение» относится к тиснению поверхности неопрена с другим рисунком формы, так что поверхность представляет собой другой рисунок. Преимущества этого процесса включают увеличение поверхностной прочности неопреновой ткани, улучшение эстетики и специальные функциональные возможности. Кроме того, тисненый неопрен обычно используется для изготовления изделий, требующих повышенной прочности поверхности или противоскользящих свойств.

«Перфорация» относится к использованию пресс-форм различной формы для перфорации неопреновой ткани с целью создания отверстий различных форм и размеров для повышения воздухопроницаемости, снижения веса и улучшения дизайна. «Перфорированный неопрен» обычно используется для изготовления изделий, требующих повышенной воздухопроницаемости или улучшенного внешнего вида.

Создание шаблона

Дизайн
Шаблон дизайна
Создание шаблона
Резка шаблонов

Изготовление шаблонов в основном направлено на изготовление образцов. Этот шаг может быть опущен в производстве после подтверждения окончательного образца.

В WorldBrace работает команда талантливых дизайнеров, которые воплощают концепцию в жизнь. Изготовление моделей — это высококвалифицированная техника, требующая технических навыков, а также хорошей интерпретации дизайна и функций продукта. С помощью компьютерного программного обеспечения мы можем создавать более сложные конструкции. В настоящее время мы используем новейшее компьютерное программное обеспечение для создания и оценки лекал. Это сокращает время на изготовление и оценку шаблонов по сравнению с ручным изготовлением шаблонов, что позволяет быстро создавать прототипы даже для самых сложных проектов.

Пошив и раскрой

Пошив Резка​
Ручная резка
Пошив Резка​
Автоматическая резка

Раскрой — это процесс вырезания кусков ткани из заданных неопрен ткань для изготовления подтяжных изделий. Независимо от размера вашей конструкции, WorldBrace всегда готова удовлетворить ваши требования. У нас есть оборудование для резки неопреновой ткани любой ширины. Наши модульные столы для резки регулярно проходят техническое обслуживание, чтобы обеспечить высокоточную и малоотходную резку. Все наше раскройное оборудование управляется компьютером, что исключает изменение размеров кусков ткани. Для больших количеств продуктов у нас также есть автоматизированное оборудование для резки, которое может быть автоматически нарезано, пока введена программа.

Печать

печать
Снимок экрана

WorldBrace может выполнять различные виды печати в зависимости от вашего дизайна. Существует несколько техник печати, и каждая из них подходит для определенного продукта. Мы выберем правильную технику печати после понимания требований заказчика. Двумя наиболее часто используемыми методами являются трафаретная печать или горячее тиснение.

Шитье

Шитье
Шитье
Шитье
Шитье

Пошив – наиболее ответственный процесс производства любого спортивного бандажа. Мы поддерживаем команду опытных портных для производства спортивных бандажей высшего качества. В сочетании со швейными машинами последнего поколения вы можете рассчитывать на прочную и эффективную строчку ваших изделий.

Мы внедрили конвейерный производственный процесс, который обеспечивает быстрое и эффективное производство спортивных бандажей. Мы следим за высококачественными проверками контроля во время производства и в конце производства. Эти два процесса также известны как проверка качества на линии и на конечной линии соответственно. Непрерывный контроль качества означает проверку во время производства, так что любой возникающий дефект может быть обнаружен на более ранней стадии, что также сводит количество дефектов к минимуму. И проверка качества конечной линии проводится в конце нашего шитья, чтобы решить проблемы с качеством после производства.

Контроль качества отделки

Контроль качества отделки
Контроль качества отделки​
Контроль качества отделки​
Контроль качества отделки​

Контроль качества отделки является важным процессом, так как он улучшает внешний вид спортивных брекетов и делает их привлекательными для конечного пользователя. У нас есть специальная команда, которая работает для всего процесса отделки. Отделочный отдел работает в следующей последовательности:

1. Сосание нити:

Отсасывание нити — важный шаг в отделке, он включает в себя обрезку ненужных нитей и обрезку лишней длины петли. Все свисающие нити обрезаются ручным триммером. К концу этого раздела продукт свободен от серьезных неровностей, таких как торчащие и оставшиеся нити.

2. Проверка качества:

«Качество – это выполнение установленных требований к продукту или услуге». Наш продукт проходит многоуровневый контроль качества, прежде чем попасть к покупателю, чтобы убедиться в отсутствии брака. Наша группа контроля качества проводит визуальный осмотр, чтобы убедиться, что товар не имеет дефектов ткани, размеров, застежек-молний, дефектов соответствия цвета и полос, дефектов глажки и т. д.

3. Заключительный аудит:

Процесс окончательной проверки — это окончательный аудит качества при производстве спортивной поддержки, известный как «Окончательный аудит». Окончательный аудит - это решение, которое подтверждает, что партия может быть отправлена или нет со стороны покупателя (заказчика) в соответствии со стандартом качества покупателя. Окончательный результат проверки показывает качество всей фабрики. Это может произойти до или после упаковки в полиэтиленовые пакеты и картонные коробки.

Упаковка и отправка

Упаковка
Упаковка
Упаковка
Индивидуальная упаковка

Это завершающий процесс в производстве спортивных бандажей, который подготавливает готовый товар к доставке покупателю. Это важная часть производственного процесса. Мы упаковываем каждый из ваших продуктов в прозрачный пакет (предпочтительно биоразлагаемый), и все помещаем в картонную коробку. WorldBrace имеет стандартную упаковку. Если для вашего бренда есть какие-либо индивидуальные инструкции по упаковке, мы также можем это сделать. Мы можем помочь вам разработать дизайн внешней упаковки вашего продукта.

ru_RURussian

Свяжитесь с нами

Просто заполните контактную форму с вашими требованиями, и мы свяжемся с вами в течение 24 часов.